A constante elástica é uma informação importante do funcionamento da mola, indica-nos a sua elasticidade, que é traduzida na relação entre a deformação da mola e a força exercida sobre a mesma, que chamamos de Lei de Hooke.

Conseguimos ter acesso ao “K” através do cálculo matemático F = K x ΔL que se traduz em K = F / ΔL que nos irá dar um resultado de K = Newton/milímetro.

Através da Lei de Hooke utilizador irá saber, em condições normais, que a mola irá “deformar” (comprimir ou tracionar) proporcionalmente à força a si aplicada pelo meio em que se encontra, essa proporcionalidade é dada com o valor de “K”.

Como Robert Hooke indicou quando publicou a sua descoberta “As forças deformantes são proporcionais às deformações elásticas produzidas.”.

A lei de Hooke e a constante de elástica pode ser observada em aparelhos que conhecemos como um dinamômetro, que faz do cálculo o princípio fundamental para o seu funcionamento.

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Na escolha da mola, um dos aspetos mais importantes a considerar, é a secção em que irá estar alocada e se consegue suportar os esforços causados pelo ambiente a que está sujeita.

As molas podem ser utilizadas nos mais variados sistemas. Sabendo a força causada pelos mesmos na mola, podemos, juntamente com as suas restrições dimensionais, ajustar a mola.

As restrições dimensionais são as seguintes:

• Comprimento da mola;
• Diâmetro da mola;
• Diâmetro do aço utilizado para fabrico da mola.

No entanto, não são apenas estas dimensões que vão restringir a mola à força que suporta, o número de espiras utilizadas também tem igual importância.

O ponto de partida será verificar quais as dimensões e tolerâncias da mola que pretende aplicar. Ao saber as dimensões e as forças do sistema, iremos ajustar as dimensões da mola ao pretendido.

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Neste artigo pretende-se descrever a diferença entre dois tipos de olhal em molas de tração, assim como as características que deve ter conhecimento ao escolher um em detrimento do outro.

Na escolha de uma mola, seja de tração ou de outra funcionalidade, é necessário ter em conta as suas dimensões, como também a sua função no ambiente em que será aplicada.

As molas de tração, como o nome indica, tracionam (esticam) quando são expostas a uma ou mais tensões pelo ambiente onde estão alocadas.

Como qualquer outra mola, as de tração podem variar infinitamente em contexto dimensional, para este estudo comparativo entre molas com olhal alemão e com olhal inglês, foram selecionadas as molas em Inox. 

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O maior evento português do setor industrial regressa à Exponor, de 1 a 4 de dezembro de 2021, para renovar a sua aposta na internacionalização de tecnologias, na inovação da indústria e no conhecimento técnico especializado.

Durante quatro dias, a FANAMOL dá resposta aos mais recentes desafios da Indústria 4.0, promove o networking, a partilha de ideias e os negócios.

As molas de compressão para aplicação em pistolas de tiro desportivo (tiro ao alvo) influenciam fortemente o desempenho e a durabilidade da pistola. Funcionam através da pressão de ar comprimido gerada pela mola. São passíveis de serem redimensionadas e ajustadas para valores próximos do ideal a nível de velocidade de disparo.

Todos estes requisitos têm em vista proporcionar ao utilizador a melhor sensação de disparo possível, e, ao mesmo tempo, ao serem testadas diferentes molas é permitida a avaliação da precisão da pistola.

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As molas de tração helicoidais, contrariamente às de compressão, aquando da aplicação de determinada força, tracionam (ou “esticam”) em vez de comprimirem. Quando deixam de ser tracionadas voltam ao seu comprimento inicial (ou de repouso). Neste tipo de aplicação para portões de garagem existe imensa procura. Como cada portão é diferente, fabricamos este tipo de mola apenas através de encomenda, pois cada caso é um caso.

A Fanamol possui profissionais qualificados que aconselham a força da mola e a deformação da mesma. Este tipo de mola suporta forças máximas entre os 1000N (100Kg) e os 2500N (250Kg) e tem como deformações máximas valores entre os 200 e 400mm.

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A loja online é uma alternativa ao comércio tradicional com vantagens a considerar no momento da compra onde destacamos:

• Comodidade – Evita deslocações. A partir de casa pode adquirir a mola que precisa e a entrega é feita na sua morada.
• Privacidade –  É uma boa solução para a compra de determinados produtos cuja garantia de confidencialidade de aplicação se pretende reservar.
• Variedade – A loja online tem uma vasta gama de referências para um grande universo de aplicações.
• Preço Apelativo – São promovidas a ações de promoção.

Para facilitar a pesquisa, é aconselhado ao Cliente a procura das molas, primeiramente, através da medida da espessura do arame e a verificação das restantes medidas fica em 2º critério.

Em tempos de pandemia mundial, é notável a cada vez maior procura de molas de compressão para aplicação em pedais de jogos eletrónicos.

Existe uma variedade enorme de molas disponíveis para compra imediata dentro do nosso stock, havendo lugar à oportunidade de escolha das molas consoante a força pretendida. Desta forma, o utilizador poderá adaptar molas ao seu “gosto” e, consequentemente, melhorar a sensação dos pedais. Todas as molas do nosso stock são em aço inoxidável AISI 302 altamente durável e submetidas a um processo de controlo de qualidade rigoroso. Estão disponíveis para consulta no nosso site e existe uma equipa altamente profissional disponível para o esclarecimento de dúvidas.

A questão da força que a mola irá suportar, está ligada ao facto de estarmos a considerar uma mola para o acelerador ou uma mola para o travão dos pedais. No primeiro caso, teremos de colocar uma mola com menos força, comparativamente ao segundo caso.

As molas para este tipo de aplicação terão forças máximas que variam entre os 200N (20Kg) e os 600N (60Kg) e deformações máximas que variam entre os 20mm e os 30mm.

A Fanamol fornece molas para os mais diversos tipos de aplicação. A mais recente e extremamente importante aplicação trata-se da adaptação de molas de compressão helicoidais em máscaras de mergulho a ventilação não invasiva destinadas ao tratamento de doentes com a Covid-19.

O material utilizado no fabrico da mola é aço inoxidável AISI 302 com boas propriedades mecânicas, resistente à corrosão, com alta durabilidade, resistente a variações de temperatura e inerte, não reagindo com outros materiais, o que o tornou o tipo de material escolhido e mais adequado para as máscaras.

A FANAMOL garantiu este mês a renovação da certificação do seu Sistema de Gestão de Qualidade, de acordo com a norma internacional ISO 9001:2015.

A renovação do certificado de qualidade reveste-se de grande importância para a consolidação da FANAMOL no mercado onde opera, demonstrando de forma consistente a conformidade do sistema de gestão implementado, o cumprimento dos requisitos legais e regulamentares aplicáveis, bem como o cumprimento dos objetivos e a realização da política da qualidade.

A renovação do certificado foi o culminar de um processo de auditoria, que decorreu durante os meses de outubro e janeiro, em todos os departamentos da empresa. A certificação de acordo com a norma ISO 9001 foi obtida pela primeira vez em janeiro de 2017.

A Qualidade permite à Fanamol – Fábrica Nacional de Molas, Lda. consolidar a sua estrutura organizacional, respondendo de forma ativa e pronta às necessidades dos clientes, assim como, às exigências do mercado atual.

A Fanamol – Fábrica Nacional de Molas, Lda. tem como política, através de um processo dinâmico, que envolva os seus colaboradores e o meio envolvente:

• Atuar com a maior eficácia e eficiência
• Responder aos seus clientes no menor espaço de tempo possível e ao menor custo para os mesmos
• Satisfazer e se possível exceder as expectativas dos seus clientes
• Cumprir as diretrizes adotadas, objetivos de gestão, assim como requisitos legais, dos clientes e de outras partes interessadas.

Desta forma a Fanamol – Fábrica Nacional de Molas, Lda. está empenhada em desenvolver um processo de melhoria contínua de acordo com a NORMA NP ISO 9001:2015.

Existe a possibilidade de fabrico de molas para veículos automóvel na Fanamol. Estas molas têm como função absorver as irregularidades dos pisos, proporcionando conforto e segurança aos ocupantes e garantindo o máximo contato possível entre os pneus e o piso, mantendo a estabilidade em curva e nas travagens.

O tipo de material mais adequado para o fabrico de molas para automóveis é o aço do tipo 50CrV4 que é adequado para condições severas de funcionamento e que apresenta melhores valores de tensão de limite elástico (ou tensão de cedência) e de limite de fadiga. A Fanamol dispõe deste tipo de aço com uma faixa de calibres que vai desde os 11 até aos 40 mm de espessura.

As molas helicoidais de compressão ISO 10243 são molas especiais, de alta
durabilidade e elevada resistência, com cores variadas (que facilitam na decisão
de escolha da mola ideal de acordo com a necessidade apresentada) e de
secção retangular.
A cada cor correspondem diferentes níveis de carga: leve, média, forte e
extraforte. Os comprimentos, diâmetros, forças e cores das molas são
regulamentados pela norma ISO 10243.
Uma das aplicabilidades deste tipo de mola são os estampos e os moldes.
O curso da mola (ou deformação) corresponde ao curso obtido após a aplicação
de uma força/carga na mola. Ou seja, é a diferença entre o comprimento livre da
mola (sem a aplicação de nenhuma força/carga) e o comprimento da mola
comprimida (com aplicação de uma força/carga). A vida útil da mola dependerá
do curso de trabalho. Isto significa que, quanto menor for o curso de trabalho da
mola, maior será a sua vida útil.
A deformação máxima da mola nunca deverá ser ultrapassada para que o seu
bom funcionamento não fique comprometido.

A vitalidade do sector industrial esteve bem patente durante quatro dias, na Exponor, com 480 players a mostrarem as suas novidades ao mercado na EMAF – Feira Internacional de Máquinas, Equipamentos e Serviços para a Indústria.

A EMAF recebeu 42 689 visitantes profissionais e afirma-se como a maior feira ibérica de tecnologia para a indústria.

Inauguramos, a nova loja da Fanamol, no Porto.

Um projecto idealizado há muito, mas que apenas agora foi possível concretizar.

Só com a perseverança e dedicação de todos foi possível atingir este sonho.

Àqueles que contribuíram, directa ou indirectamente, para este dia histórico na nossa empresa, o nosso muito obrigado.

Parceiros, fornecedores, equipa e, em especial, ao Dr. Pedro, a pessoa que moveu este desígnio, o nosso eterno obrigado.

"O futuro não pára e nós também não"... que este futuro seja recheado de sucessos partilhados por esta grande família Fanamol.